本发明涉及一种用于在每个包装容器(2)上印制一个多重印刷品的装置,在该装置上,包装容器沿运输方向移动经过印刷台或印刷头,以便施加所述多重印刷品。至少在一部分区域内,所述装置由多个模块(4.1至4.8)构成。每个模块包括至少一个具有相关驱动器的运输元件。邻接的模块的运输元件形成用于所述包装容器的运输部的至少一部分。
1.一种用于向包装容器(2)相应地印制一个多重印刷品的装置,该装置包括运输部,所述包装容器(2)在所述运输部上沿运输方向(A)移动经过印刷台或印刷头,以便施加多重印刷品,其特征在于,至少在一部分区域内,所述装置以模块化的方式设置,包括多个模块(4.1至4.n),每个模块包括至少一个具有相关驱动器的运输元件(7),邻接的各模块(4.1至4.8)的运输元件(7)形成用于所述包装容器(2)的运输部的至少一部分,并且至少一部分所述模块(4.2至4.5)被构造为印刷模块,该印刷模块具有位于其运输元件(7)的区域内的印刷头或印刷台。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述模块(4.1至
4.8)的运输元件是这样的运输元件(7),该运输元件每个可以绕一垂直机器轴线圆周地驱动并且具有保持件(8),每个所述保持件用于一个包装容器(2)。
3.根据前述权利要求任一所述的装置,其特征在于,所述模块(4.1至4.8)的运输元件(7)的传输区域是紧邻的,以接收和/或向前输送所述包装容器(2)。
4.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,为了将形式为彩色印记的至少一个多重印记施加至所述包装容器(2),至少两个沿运输方向(A)接连的模块(4.2至4.5)被构造为印刷模块,至少一个模块(4.2至4.5)相应地用于施加所述彩色印记的一个色集。
5.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,一个模块(4.1)形成所述装置(1)的包装容器或容器入口。
6.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,在所述至少一个印刷模块(4.2至4.5)之前设置至少一个模块(4.1),以便至少在所述包装容器的待印区域上对所述包装容器(2)进行预处理。
7.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,沿运输方向(A)跟在所述至少一个印刷模块(4.2至4.5)之后的至少一个模块(4.6、
4.7)被构造为干燥单元或干燥模块和/或被构造为检查模块。
8.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,一个模块(4.8)形成为所述装置(1)的包装容器或容器入口,其被结合为干燥单元。
9.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,一个模块(4.8)形成为所述装置(1)的包装容器或容器入口,其被结合为表面处理单元。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,用于表面处理的模块(4.1)是进行等离子或电晕处理、涂层、施胶、静电充电处理的模块。
11.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,各邻接的模块(4.1至4.n)的运输元件(7)可以同步圆周地驱动,以使得每个模块的运输元件(7)沿与相邻的模块(4.1至4.n)的运输元件(7)相反的方向旋转。
12.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述模块(4.1至4.n)成行布置或者布置成,所述运输部的运输路径(3a、3b、3c)的路线表现出至少一个角度偏转。
13.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,每个模块包括基单元(5),该基单元针对所有模块(4.1至4.n)是相同的,该基单元至少包含所述至少一个运输元件(7)以及相关的驱动与控制单元,并且该基单元(5)设有适于实现所述模块(4.1至4.n)的具体功能的功能性元件。
14.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,设置用于表面处理、干燥和/或检查的模块。
15.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,两个或多个模块串联设置,以便进行表面处理、干燥和/或检查。
16.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述模块(4.1至4.n)至少包括印刷头并且至少包括用于干燥的装置。
17.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述模块(4.1至4.n)至少包括印刷头并且至少包括用于干燥、表面处理和/或检查的装置。
18.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述保持件为输送机或加工处理星形件。技术领域
本发明涉及用于将至少一个多重印刷品印制到每个包装容器上的装置。
背景技术
本发明技术领域中的包装容器具体是瓶、罐等容器。本发明技术领域中的多重印刷品大体上是由多个印刷图像或成分产生的印刷品、优选由多个不同颜色例如黄色、品红色、青色和黑色的色集组成的多色印刷品。用于对包装容器进行印制的、尤其还用于将彩色或多色印刷品施加至包装容器的装置是已知的并且例如包括输送机部分,在所述输送机部分上完成包装容器的印制,这利用产生色集的并在输送机部分处或输送机部分上设置的相应的印刷单元或印刷头来实现。例如,印刷头是能够以电子方式或电气方式触发的印刷头或印刷单元,例如以喷墨印刷原理(WO2004/00936)工作的印刷头或者以“影调施墨(tonejet)原理”命名的方式工作的印刷头。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装置,该装置将很大的灵活性与简化的布局相结合。根据说明书的装置被构造以实现该目的。根据本发明的装置的特殊之处在于其模块化的布局,这种模块化的布局赋予根据本发明的装置明显的优点。因而例如,各个模块的设定和更换、清洁、维修等可以完全与所关注的正在运行的装置或系统独立地通过更换模块来实现。此外,通过合适地布置各个模块可以实现对于空间状况的优化利用和调整。具体地,装置或系统可以根据特定的需要被构造并且针对相应的需求或需求的改变没有困难地被调整,例如也通过取出或增加模块来实现,例如用于加工延长,也就是说将附加的加工步骤引入到已经存在的系统中,例如在颜色添加的情况中,插入附加的步骤以便干燥或中间干燥所关注的多重印刷品或多重印刷品的色集、以便对正瓶或容器等。模块化的装置可以根据特定的环境被调整,甚至是在随后改变系统或生产线的布局的情况中。因而例如在受限的空间内,具有头部输送器(KT)的装置、即容器入口和容器出口位于一公共侧上的装置可以由现有的线性装置构成,从而如果必要的话以这样的方式克服了生产线中的死端。本发明的其它实施例、优点和可能的应用由实施例的以下说明以及附图可知。所述的和/或图示的所有贡献无论是否单独地或任意组合地都基本上是本发明的技术内容,而与它们在说明书中的记载或者它们的追溯实施无关。
附图说明
本发明以下利用示意性实施例参照附图详细说明。图1示出了用于将多重印刷品施加至瓶形式的容器的装置的简化示意性透视图;图2示出了图1的装置的俯视图;图3示出了瓶经过如图1和2所示的装置的运输或输送路径的示意性俯视图;图4至6示出了与图3类似的本发明的另一实施例。
具体实施方式
在图1和2中大体由附图标记1表示的装置被用于将多重印刷品施加至瓶2,直接施加至瓶2的外或包封表面或者施加至已经在该外或包封表面上附着的例如设有局部配件的标签上。为了进行印刷,瓶2借助于外部输送机沿运输方向A以直立的方式被供应至装置1,然后在装置1内所述瓶在一个多弧形偏转的输送机部分上移动。在进行印刷之后,瓶2仍以直立的方式通过外部输送机被供应至下一个使用处。瓶2在供应时、在移动经过装置1时以及在从装置1排出时的运输路径在图3中示意性由附图标记3表示。详细地,装置1包括多个模块4.1至4.n,它们沿运输方向A紧邻地布置,并且在所示的实施例中,装置1包括八个模块4.1至4.8,所有模块4.1至4.8分别由相同的基单元5形成,其中所述基单元装有对于实现相应的模块4.1至4.8的专门任务所必需的功能性元件。每个基单元5包括在模块壳体6内容纳的驱动与控制单元和运输元件7,其中所述运输元件的形式为具有大量保持件8的输送机星形件或处理星形件的运输元件7,该运输元件7在模块壳体6的顶部上布置并且可以通过驱动与控制单元绕相应的模块4.1至4.8的垂直机器轴线圆周地驱动,保持件8在运输元件7的外周上等角距布置地设置,每个保持件8用于稳固地保持一个瓶2。各个模块4.1至4.8的运输元件7彼此紧邻地布置并且相反旋向地且同步地被驱动,以使得这些运输元件7整体上形成一个运输机,借助于所述运输机,瓶2在装置1内在如图3所示的多次偏向的运输路径3上移动,而容器的入口位于装置1的一个端部上且容器的出口位于装置1的另一个端部上。各个瓶2分别从一个模块4.1至4.7的运输元件7直接传输至沿运输方向A紧随的另一个模块4.2至4.8的运输元件7。在图2的示意图中,相对于运输方向A为第一位的模块4.1的运输元件7同步地顺时针地被驱动,下一个模块4.2的运输元件7逆时针地被驱动,下一个模块4.3的运输元件7再次顺时针地被驱动,依次类推。各个模块4.1至4.8的同步化借助于合适的控制装置实现。在如图1至3所示的实施例中,各个模块4.1至4.8也依次被设置成,所有的模块4.1至4.8的垂直机器轴位于一共同的垂直平面内,瓶2相对于装置1相应的供入和排出与所述共同的垂直平面平行地实现,并且瓶2从一个模块4.1至4.7的运输元件7传输至沿运输方向A紧随的另一个模块4.2至4.8的运输元件7的传输区域也位于所述共同的垂直平面上。例如,各个模块4.1至4.8的功能如下:ntent="drawing" img-format="tif" inline="yes" orientation="portrait" wi="37"/>模块4.1形成装置1的输入模块和/或容器入口。然而,在模块4.1中,同样优选地至少在待进行印刷的瓶区域中完成瓶2的预处理,例如等离子或电晕处理、涂层、施胶、静电充电处理等,这种预处理尤其在随后的模块中实现多重印刷品的施加时是可实现的,这种施加利用这些模块中的印刷台或印刷头来实现,并且所述印刷台或印刷头根据已知的喷墨印刷头原理或所谓的影调施墨原理操作。ntent="drawing" img-format="tif" inline="yes" orientation="portrait" wi="37"/>在模块4.1之后的模块4.2至4.5构成了实际印刷模块,在这些模块中多重印刷品优选地被实现为彩色印刷品,其形式为在每个模块4.2至4.5上印制彩色印刷品的一个色集,例如黄色、、品红色、青色和黑色。ntent="drawing" img-format="tif" inline="yes" orientation="portrait" wi="37"/>沿运输方向A随后的模块4.6被构造为干燥模块,在所述干燥模块中,所关注的之前产生的多重印刷品以合适的方式被干燥,例如通过施加能量被干燥,所述能量的形式为微波、电辐射和/或UV辐射。ntent="drawing" img-format="tif" inline="yes" orientation="portrait" wi="37"/>模块4.7被构造为检查模块,每个瓶2在多重印刷品干燥之后通至所述检查模块,并且所关注的多重印刷品在所述检查模块中被检验可能出现的差错,从而不正确印制的瓶2在模块4.7处被分出或者随后被分到向上的运输路径上。ntent="drawing" img-format="tif" inline="yes" orientation="portrait" wi="37"/>最后,模块4.8构成了装置1的出口模块或容器出口,在所述出口模块或容器出口处,完全印制好的瓶2从装置1排出。模块4.8优选也被构造为干燥模块。如图2和3具体所示,瓶2分别通过模块4.1和4.8的运输元件7绕模块4.1和4.8的垂直机器轴线在大致90°的角度范围内移动。在其它模块4.2至4.7的情况中,瓶2在绕模块4.2至4.7的垂直机器轴线的180°的角度范围内分别由所关注的运输元件7捕获。特别地,在模块4.2至4.7中,针对各自的模块所配属的加工处理在该角度范围内或在所关注的运输元件7的旋转运动的路径内完成。例如如果该180°的角度范围或相应的路径对于一个或多个模块处的加工处理是不足的,则该角度范围也可以通过邻接的模块的合适布置而例如增加至270°的角度范围,如图4和图6所示,其中所示具有在9和10处的运输路径3a。为了获得更大的角度范围,在形成运输路径3a的区段9和10的模块处,瓶2从前一个模块传输至当前的模块和下一个模块的传输区域绕机器轴线偏置大于180°的角度,例如270°的角度,这通过以下措施来实现,具有增加角度范围的模块的机器轴线与前一个模块的机器轴线一起布置在第一垂直平面内,而后一个模块的机器轴线位于第二垂直平面内,这两个平面彼此相互夹一角度,例如90°的角度。瓶2移动经过装置1的运输路径可以任意地通过根据特殊要求和/或适合于空间状况地适当布置模块4.1至4.n来实现,例如如图3所示,以使得容器入口和容器出口位于装置1的相反的端部上,就像图1至3所示的情况那样,或者可选地根据图4和/或根据其中的运输路径3a所示那样,以使得容器入口和容器出口位于装置或系统的共用侧上,也就是说,瓶2的头运输(HT)经过系统实现或者可选地根据图5中的运输路径3b来实现,以使得容器入口和容器出口彼此相互偏转一角度a,例如50°的角度a;或者根据图6中的运输路径3c,以使得容器入口和容器出口彼此相互偏转90°的角度。各个模块4.1至4.n的布置或设置的任何所期望的其它改型是可以想到的。并未示出的有利实施例包括这样的模块(4.1至4.n),其包括一个或多个印刷头以及在模块(4.1)上布置的附加的功能性元件。这些附加的功能性元件具体是用于使得印墨干燥或中间干燥的装置。一个或多个用于表面处理和/或检查的装置然后也可以单独地设置或者如果想要的话组合地设置。本发明此前参照一个实施例进行了说明。不言而喻,在不脱离本发明的发明内容的前提下,多种改型以及调整也是可行的。本发明此前已经联系瓶2进行了说明。但是,根据本发明的装置也可以是将一个多重印刷品分别施加至其它容器或包装容器。附图标记列表1xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0装置2xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0瓶或包装容器3、3a、3cxa0运输路径4.1至4.nxa0xa0模块5xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0基单元6xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0模块壳体7xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0运输元件或运输或处理星形件8xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0保持件9、10xa0xa0xa0xa0xa0运输路径的区段Axa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0运输方向